W przetwórstwie żywic poliestrowych króluje metoda kontaktowa w formach otwartych. Jest to dość wydajna metoda o relatywnie niskich kosztach wdrożenia przy założeniu produkcji seryjnej. Jednak aspekty środowiskowe, optymalizacja kosztów produkcji oraz komfort i estetyka pracy wymuszają poszukiwania nowych rozwiązań. Tutaj pojawia się technologia próżniowa z użyciem membrany silikonowej. Jest to stosunkowo nowa rzecz, ale przynosi wiele korzyści dla producenta, klienta i pracownika produkcji. Zalety stosowania membran silikonowych w skrócie:
- niska emisja substancji lotnych lub bezemisyjność
- dobry komfort pracy
- powtarzalność i jakość produktu
- znacznie szybsza produkcja w seriach niż w metodzie kontaktowej
- wielokrotne użycie przeciwformy
- praca na trudnych płaszczyznach
- niska absorbcja żywicy
- niska waga wyroby
- dobra wytrzymałość mechaniczna
- niewielki odpad
- krótszy czas końcowej obróbki mechanicznej
Wymogi tej technologii:
- wymagana wysoka kultura pracy
- zastosowanie specjalnego zbrojenia
- użycie żywicy o niskiej lepkości
- adaptacja infuzyjna
Podsumowując jest to metoda powodująca szybszą produkcję w ujęciu dziennym, przy większym koszcie surowców i zachowaniu bardzo wysokiej jakości. W planach jest wdrożenie żywic poliuretanowych.